Herstellung von Gussteilen: Vom Rohguss zum fertigen Bauteil
Die Fonderie Schlumberger fertigt Gussteile von 0,1 bis 600 kg in Klein- und Mittelserien, von 5 bis 10.000 Teilen pro Jahr, an ihrem Standort in Guebwiller im Elsass. Von der gemeinsamen Entwicklung bis zur Auslieferung kann der gesamte Ablauf intern koordiniert werden, ein einziger Ansprechpartner, eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Der Leistungsumfang, Rohgussteil oder fertig bearbeitetes Bauteil, wird vorab mit Ihnen festgelegt, vor jeglicher Produktion.
Gießereiprozess, Grünsandguss
Konstruktion & Simulation
Konzeption/Studie sowie das Management der Werkzeugherstellung, Modelle, Kernkästen, Speisertechnik, werden vollständig intern durchgeführt.
- CAD: SolidWorks
- Gießsimulation: Nova Flow, als Unterstützung der technischen Expertise unseres Methodenbüros.
- Prototyping: 3D-Sanddruck, ohne dediziertes Werkzeug
Kernherstellung
- 3 automatische Laempe-Kernschießmaschinen: 5, 20 und 40 Liter
- 1 manuelle Alphaset-Maschine für große oder geometrisch komplexe Kerne
Gussformgebung
- HWS 1: Grünsand, Hochdruckverdichtung, Format 1400×1500×700 mm, 15 Formen/Stunde
- HWS 2: Grünsand, Hochdruckverdichtung, Format 560×560×400 mm, 100 Formen/Stunde
- Automatisierte Sandaufbereitung Rotocontrol
Schmelzen
Gusseisen GL, GS und ADI, drei beherrschte Qualitäten für Teile bis zu 600 kg.
- 3 Induktionsöfen à 4 Tonnen, 1 Ofen à 5 Tonnen
- Fülldraht für die Behandlung von EN-GJS Gusseisen mit Kugelgraphit
(Link zu den Ressourcen für die Qualitäten)
Endbearbeitung der Gussteile
- Strahlen: Teller-Strahlmaschine Rump, Durchlauf-Strahlmaschine Wheelabrator.
- Entgraten: Schleifbock, Werkbank, Kabine: sieben Arbeitsplätze.
Qualitätskontrolle
In jeden Prozessschritt integriert, dokumentiert und auf dem gesamten Prozess rückverfolgbar.
- Materialanalyse: Spektrometer, Zugprüfmaschine, Härtemessung, Metallografie, Sandanalyse
- Bauteilkontrolle: konventionelle Messwerkzeuge, 3D-Messarm Faro, Ultraschall, Eindringprüfung
- Zerstörungsfreie Prüfungen: Radiografie, Magnetpulverprüfung
Zusatzleistungen
Netzwerk von Partnern in Frankreich, Belgien und Deutschland, ausgewählt nach den technischen und wirtschaftlichen Anforderungen jedes Projekts. Wahl des Partners durch die Gießerei oder den Kunden.
Stabilisierung, Ferritisierung, Glühen, ADI-Behandlung: spezialisierte Partner, in den Produktionsfluss integriert. Einziger Ansprechpartner.
Tauchlackierung oder Spritzlackierung, Kataphorese, Verzinkung, Bichromatierung. Gleiche Anforderungen, gleiche Rückverfolgbarkeit.
Wenn das Projekt es erfordert, montieren wir die Baugruppen vor der Auslieferung, Befestigungen, aufgesetzte Elemente, Zusatzkomponenten. Abschlusskontrolle vor der Lieferung.
Sie bringen uns einen Plan, eine Idee oder ein bestehendes Bauteil. Unsere Techniker analysieren die Machbarkeit und entwickeln das vollständige Werkzeug intern, Modelle, Kernkästen, Speisertechnik, auf SolidWorks. Wenn das Bauteil vor der Produktion optimiert werden kann, weisen wir darauf hin: Geometrie, Qualität, Wandstärken. Redesign to cost…